L’allumina fusa marrone (BFA) è un materiale artificiale abrasivo e refrattario, composto principalmente da ossido di alluminio (Al₂O₃), solitamente contenente una piccola quantità di altre impurità di ossido (come ossido di ferro, ossido di silicio, ecc.). Si ottiene dalla fusione ad alta temperatura della bauxite (principalmente ossido di alluminio) e di altre materie prime, e deve il suo nome al colore marrone.
Caratteristiche principali
1. Elevata durezza: la durezza Mohs è 9,0, seconda solo al diamante e al carburo di silicio, adatta come materiale da rettifica.
2. Alto punto di fusione: circa 2050 °C, eccellente resistenza alle alte temperature.
3. Resistenza all’usura e tenacità: non si rompe facilmente sotto alta pressione o impatto, adatta per rettifica pesante.
4. Stabilità chimica: resistente alla corrosione acida e alcalina, adatta ad ambienti complessi.
Processo di produzione
Il corindone marrone è solitamente prodotto tramite fusione elettrica:
1. Le materie prime (bauxite, coke, limatura di ferro) vengono fuse ad alta temperatura (oltre 2000 °C) in un forno ad arco elettrico.
2. Dopo il raffreddamento, la massa fusa viene frantumata e setacciata per formare particelle di diverse dimensioni.
| DIMENSIONE DIVISA | AL2O3 MIN | SIO2 MASSIMO | TIO2 MASSIMO | Fe2O3 MASSIMO |
| 12#-80# | 94,5-96% | 0,6-0,8% | 1,5-3% | 0,12-0,2% |
| 100#-180# | 93,5% | 0,7-1% | 1,5-3,8% | 0,15-0,25% |
| 240#-280# | 92% | 0,85-1,1% | 1,5-3,8% | 0,18-0,35% |
Distribuzione dimensionale
Classificazione: Standard FEPA
| Grana | 3% max., più grande di, um | 50% min., in intervallo di dimensioni, um | 94% min., maggiore di, um | Grana | 3% max., più grande di, um | 50% min., in intervallo di dimensioni, um | 94% min., maggiore di, um |
| F12 | 2000 | N / A | 1400 | F120 | 125 | N / A | 90 |
| F14 | 1700 | N / A | 1180 | F150 | 106 | N / A | 63 |
| F16 | 1400 | N / A | 1000 | F180 | 90 | N / A | 53 |
| F20 | 1180 | N / A | 850 | F220 | 75 | 50,0-56,0 | 45 |
| F24 | 850 | N / A | 600 | F240 | 70 | 42,5-46,5 | 28 |
| F30 | 710 | N / A | 500 | F280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
| F36 | 600 | N / A | 425 | F320 | 49 | 27.7-30.7 | 16.5 |
| F40 | 500 | N / A | 355 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
| F46 | 425 | N / A | 300 | F400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
| F54 | 355 | N / A | 250 | F500 | 25 | 11.8-13.8 | 5 |
| F60 | 300 | N / A | 212 | F600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
| F70 | 250 | N / A | 180 | F800 | 14 | 5,5-7,5 | 2 |
| F80 | 212 | N / A | 150 | F1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
| F90 | 180 | N / A | 125 | F1200 | 7 | 2,5-3,5 | 1 |
| F100 | 150 | N / A | 106 |
Usi principali
1. Abrasivi: utilizzati per realizzare mole, carta vetrata e nastri abrasivi, adatti per levigare e lucidare metalli, legno e vetro.
2. Materiali refrattari: utilizzati per rivestimenti di forni ad alta temperatura e materiali fusi, possono resistere a temperature estreme.
3. Sabbiatura: pulizia delle superfici, rimozione della ruggine e maggiore adesione del pezzo.
4. Riempitivi antiusura: aumentano la resistenza all’usura di resine o rivestimenti, come pavimenti e rivestimenti antiscivolo.
5. Industria ceramica: utilizzato come additivo per migliorare la resistenza della ceramica.
Differenze dagli altri corindoni
– Corindone bianco: purezza più elevata (Al₂O₃＞99%), colore bianco, durezza leggermente superiore ma maggiore fragilità, adatto per lavorazioni meccaniche di precisione.
– Corindone nero: contiene più ossido di ferro, ha una durezza inferiore e viene utilizzato per operazioni a bassa intensità, come la lucidatura dell’acciaio inossidabile.
Vantaggi
– Elevato rapporto costi-prestazioni: le materie prime sono facilmente reperibili e il costo di produzione è inferiore a quello del corindone bianco.
– Versatilità: possiede sia durezza che tenacità ed è ampiamente applicabile.
In sintesi, il corindone marrone è diventato un materiale di base indispensabile nell’industria grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche, soprattutto nell’industria pesante e nei settori ad alto consumo energetico.
